Wie Fluidra das Lieferantenmanagement (SRM) mit Luminovo zum Wettbewerbsvorteil machte

Seit mehr als vier Jahrzehnten baut Fluidra seine Position als weltweite Referenz für Pool und Wellness aus, mit Fertigung und Vertrieb in 47 Ländern. Als Elektronik in jedes ausgelieferte Produkt Einzug hielt, von Poolrobotern bis zu Automatisierungssystemen, stand das Einkaufsteam vor einer Komplexität, für die klassische SRM-Tools nicht gebaut waren. Die Führung von Fluidra beschloss, dagegen etwas zu unternehmen.

„Wenn man die Leistung kommuniziert, verbessern sich die KPIs von selbst. Alle sitzen im selben Raum und wissen, wo sie sich verbessern müssen oder wo sie versagt haben.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Ausgangslage: Eine Elektronik-Lieferkette, gesteuert über unverbundene Kanäle

Das Einkaufsteam von Fluidra betreibt eine ungewöhnlich vielschichtige Lieferkette. Als OEM verhandelt das Unternehmen Preis und Allokation direkt mit den Lieferanten elektronischer Bauteile und gibt diese Strategie dann an die EMS-Partner weiter, die seine Baugruppen fertigen. Jede Stufe der Lieferkette kannte einen Teil des Bildes, aber keine Stufe sah das Ganze.

Es gab keinen geschlossenen Kreislauf für die Leistung. Der OEM verhandelte, der EMS fertigte, und der Lieferant lieferte. Feedback lief selten in die Gegenrichtung.

„Selbst wenn wir Preis und Allokation verhandelt haben, haben wir dem Lieferanten nie Feedback gegeben, ob er gut oder schlecht performt. Wir hatten keinen geschlossenen Kreislauf für Leistung, Feedback, Reaktionsfähigkeit oder Qualität.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Das führte zu drei konkreten Problemen. Erstens blieben Leistungsprobleme verborgen. Ein Lieferant konnte 95 % Liefertermintreue melden, während der EMS wegen Logistik- oder Transportverzögerungen, die niemand abgeglichen hatte, nur 80 % verzeichnete. Zweitens konnten dieselben Daten für verschiedene Beteiligte Unterschiedliches bedeuten: „Liefertermintreue“, gemessen ab Auftragsbestätigung, Versanddatum oder Eingangsdatum, ergab drei verschiedene Zahlen und drei verschiedene Diskussionen. Drittens passten bei knappen Bauteilallokationen die vom OEM verhandelten Mengen nicht immer zu dem, was der EMS nachgelagert kommunizierte, was zu Streitigkeiten und verlorenen Aufträgen führte.

Außerhalb der Elektronik nutzte Fluidra Lieferantenmanagement-Tools auf Basis von Excel und veralteten Altsystemen. Keines davon war für die gestufte Komplexität einer Elektronik-Lieferkette ausgelegt.

Die Entscheidung: Gemeinsame Entwicklung eines SRM-Moduls für Elektronik

Statt ein generisches SRM-Tool anzupassen, entschied sich Fluidra für die gemeinsame Entwicklung eines speziell für Elektronik gebauten SRM-Moduls mit Luminovo. François Laverdet, Leiter Einkauf bei Zodiac Pool Care Europe, hatte zuvor bei einem Tier-1-Automobilzulieferer ein individuelles SRM-Portal aufgebaut und brachte dieses Betriebsmodell mit.

Das Grundprinzip war einfach: Was man messen kann, kann man skalieren. Messen funktioniert aber nur, wenn sich alle in der Lieferkette einig sind, was gemessen wird. Fluidra und Luminovo begannen die Partnerschaft damit, alle Beteiligten auf dieselben Definitionen auszurichten. OEM, EMS-Dienstleister und Bauteilelieferanten der dritten Stufe mussten sich darauf einigen, was Liefertermintreue bedeutet, wie Qualitätsbeanstandungen erfasst werden und was der Reaktionsscore tatsächlich misst.

„Was man messen kann, kann man skalieren. Das ist ein Klischee, aber es stimmt. Man braucht ein Fundament.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Die Technologieentscheidung folgte der Denkweise. Fluidra brauchte eine Plattform, die das gesamte Ökosystem auf derselben gemeinsamen Sicht abholen kann und elektronikspezifische Daten wie Lebenszyklus auf Bauteilebene, Distributorenfähigkeiten und die Nachverfolgung von ISO- und EN-Zertifizierungen verarbeitet. Sie musste außerdem sowohl rückblickende Kennzahlen (OTD, Qualitätsbeanstandungen) als auch vorausschauende Signale (Auftragsbestätigung, Forecast-Abgleich) abbilden. Und sie musste sich mit dem reifenden Prozess von Fluidra weiterentwickeln, statt ein starres Rahmenwerk vorzugeben.

Die Entwicklungspartnerschaft mit Luminovo gab den Ausschlag. Das Team von Fluidra brachte operative Einkaufsexpertise ein, Luminovo die Softwareplattform. Über zwei Jahre entstand daraus das SRM-Modul als funktionierendes Produkt.

Was sich geändert hat: Vom unverbundenen Feedback zum geschlossenen Lieferantennetzwerk

Das erste Prinzip, das Fluidra festlegte, war ein stufenweiser Rollout. Alle mehr als 200 Lieferanten auf einmal einzubinden hätte administratives Chaos verursacht. Stattdessen begann das Team mit den strategischen 20 %, den Lieferanten mit kritischem Volumen und hohem Risiko, bevor das SRM auf die Leverage- und Engpass-Kategorien ausgeweitet wurde.

Heute durchlaufen Lieferanten im SRM-Modul ein strukturiertes Onboarding. Jeder Lieferant lädt seine Zertifizierungen hoch (ISO, EN, Fertigungsstandorte, Fähigkeiten), und die Plattform überwacht automatisch, wann diese Zertifizierungen ablaufen. Die Stammdaten dienen zugleich als funktionierende RFI-Datenbank. Wenn Fluidra eine neue Angebotsanfrage (RFQ) startet, weiß das Team bereits, welche Distributoren die Anforderung bedienen können, ohne eine neue RFI zu versenden.

Liefertermintreue, Qualitätsbeanstandungen und Reaktionsscores werden monatlich erfasst, mit Quartalsreviews unter Beteiligung von OEM, EMS und Lieferant. Zeigen die Daten eine Lücke, etwa ein Lieferant mit 95 % OTD gegenüber 80 % beim EMS, macht die SRM-Plattform die Abweichung für alle sichtbar. Die Diskussion kann sich dann auf die Ursache konzentrieren, etwa Logistikverzögerungen oder Verpackungsprobleme, statt darauf, wessen Zahl stimmt.

Die wichtigste Veränderung ist der Schritt vom reaktiven zum vorausschauenden Management. Statt vergangene Leistung zu prüfen, verfolgt Fluidra heute Auftragsbestätigungen und vorausschauende Signale, um vorherzusagen, wo die Versorgung in den nächsten drei bis sechs Monaten scheitern könnte. So hat das Team Zeit, einen Plan B aufzusetzen, etwa mit alternativen Lieferanten, zusätzlichem Sicherheitsbestand oder Designänderungen, bevor eine Störung die Produktion trifft.

„Vorher zu wissen, dass ein Lieferant nicht liefern wird, weil es in seiner Lieferkette ein Problem gibt, und das antizipieren zu können: Das ist der nächste Schritt beim SRM, und so senkt man die Risiken der Lieferkette.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Das SRM-Modul speist auch die anderen Luminovo-Workflows von Fluidra. Preisdaten aus der Lieferantenbasis lassen sich mit den vom EMS gemeldeten Kosten abgleichen, sodass das Team Grundlagen hat, einen Preis zu hinterfragen, der vermutlich nicht mehr wettbewerbsfähig ist. Und wenn im SRM ein vorausschauendes Risikosignal auftaucht, können EMS, Lieferant und Fluidra es in einem einzigen Gespräch klären. Alle Beteiligten sehen dieselben Daten, statt wochenlang E-Mails auszutauschen.

Das Konsolidierungsergebnis zeigt die strategische Wirkung. Als Fluidra das SRM-Modul einzuführen begann, arbeitete das Unternehmen mit 95 verschiedenen Distributoren. Mit den Daten, die zeigen, welche Beziehungen funktionieren und welche nicht, hat das Team diese Basis auf rund 60 konsolidiert und konzentriert Volumen und Engineering-Aufmerksamkeit auf die strategischen Partner, die liefern.

„Wir nutzen das SRM, um die Effizienz unserer Strategie zu messen. Wir haben mit 95 verschiedenen Distributoren angefangen. Jetzt sind wir bei knapp 60.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Vorher und nachher

Was die Lieferketten-Partner von Fluidra heute sehen

Die Veränderung nützt nicht nur Fluidra. EMS-Partner und Bauteilelieferanten arbeiten jetzt mit einer Transparenz, die sie vorher nicht hatten, und das verändert die Beziehung in beide Richtungen.

Für EMS-Partner schließt das SRM-Modul die Lücke zwischen dem, was Fluidra direkt mit Bauteilelieferanten verhandelt, und dem, was über den EMS bestellt wird. Verhandelt Fluidra mit einem Lieferanten eine Menge von 10.000 Stück, sieht der EMS denselben Forecast und dieselbe Allokation. Die Abweichungen zwischen dem, was auf OEM-Ebene zugesagt wurde, und dem, was an der EMS-Linie ankam, sind verschwunden. Das verringert Streit um Preise und Allokation, besonders bei Bauteilknappheit, wenn jede Einheit zählt.

Für Bauteilelieferanten bietet das SRM eine klarere Sicht auf die eigene Leistung im Vergleich zu den Erwartungen. Zeigt die Plattform einen Lieferanten mit 80 % OTD auf EMS-Seite, obwohl er in den eigenen Systemen 95 % meldet, erfährt er von der Lücke und kann in ihre Behebung investieren. Manche Lieferanten gehen weiter und schlagen Prozessverbesserungen vor, die ihrem Kunden nützen. In einem Fall prüfte ein Lieferant aus Singapur die Forecast-Daten im SRM und schlug vor, einen Vendor-Managed-Inventory-Hub näher am malaysischen EMS von Fluidra einzurichten. Das Ergebnis waren eine bessere Liefertreue und weniger im EMS gebundene Liquidität.

„Der Lieferant schlägt manchmal bessere Lösungen vor, bei der Logistik, beim Preis oder bei der Entwicklung einiger Produkte. Das ist sehr interessant.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Anonyme Bewertungsergebnisse werden auch an die Distributoren zurückgespielt. Wenn EMS-Partner einen Distributor nach Reaktionsfähigkeit, Kommunikation oder Liefergenauigkeit bewerten, aggregiert und anonymisiert das SRM die Antworten, bevor es die Zusammenfassung an den Distributor sendet. Der Distributor sieht, wie er bei den relevanten Kriterien im Vergleich zu anderen abschneidet, und richtet seine Verbesserungen danach aus.

„Wir teilen die anonymen Ergebnisse mit dem Distributor und sagen: Schauen Sie, die verschiedenen EMS-Dienstleister stufen Sie auf diesem Platz ein, weil Sie Liefertermine nicht gut kommunizieren. Durch das Teilen dieser Information verbessert sich der Distributor.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Auch die Endkunden von Fluidra, von Poolbauern über Händler bis zu Hausbesitzern, sehen das Ergebnis in Form von Zuverlässigkeit. Bessere Lieferantenleistung, weniger Störungen und schnellere Reaktion auf Designänderungen bedeuten, dass die Produkte von Fluidra pünktlich auf den Markt kommen, was in Märkten mit gnadenlosen saisonalen Nachfragespitzen zum Wettbewerbsvorteil wird.

Ausblick: Vom Lieferantenmanagement zur Lieferkettenintelligenz

Das SRM-Modul entwickelt sich weiter, während der Prozess von Fluidra reift. Der nächste Horizont ist eine tiefere Integration vorausschauender Signale. Ziel ist es, nicht nur vorherzusehen, ob ein Lieferant pünktlich liefert, sondern auch, woher die nächste Störung der Lieferkette am wahrscheinlichsten kommt.

Die andere Wachstumsrichtung ist, die SRM-Logik auf weitere Kategorien auszuweiten. Heute deckt das Modul Elektronik ab. Künftig könnte derselbe geschlossene Kreislauf auf Kunststoffe, Motoren, Batterien und die übrigen Zulieferteile angewendet werden, aus denen ein Poolroboter oder ein Automatisierungssystem besteht. Die Datenbasis, die Fluidra mit Luminovo aufgebaut hat, ist die Plattform für diese Ausweitung.

„Wir haben gelernt: Wenn wir die Leistung steigern wollen, müssen wir sie gemeinsam mit dem Lieferanten richtig messen und ihn auf die nächste Stufe bringen. So lernen wir, sparen Geld und wachsen immer weiter.“ – François Laverdet, Leiter Einkauf, Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)