Cómo Fluidra convirtió la gestión de proveedores (SRM) en una ventaja competitiva con Luminovo

Durante más de cuatro décadas, Fluidra ha consolidado su posición como referente mundial en piscinas y bienestar, con operaciones de fabricación y venta en 47 países. A medida que la electrónica pasó a ser parte esencial de cada producto que la empresa comercializa, desde los limpiafondos robóticos hasta los sistemas de automatización, el equipo de compras se enfrentó a una complejidad para la que las herramientas tradicionales de SRM no estaban pensadas. La dirección de Fluidra decidió actuar.

«Al comunicar el rendimiento, los KPI mejoran automáticamente. Todo el mundo está en la misma sala y sabe dónde tiene que mejorar o dónde ha fallado.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Punto de partida: una cadena de suministro de la electrónica gestionada en canales desconectados

El equipo de compras de Fluidra gestiona una cadena de suministro con una estructura de capas poco habitual. Como OEM, la empresa negocia directamente con los proveedores de componentes electrónicos el precio y la asignación de cupos (allocation), y después comparte esa estrategia con los socios EMS que fabrican sus ensamblajes. Cada nivel de la cadena de suministro tenía una parte de la imagen, pero ninguno veía el conjunto.

No existía un circuito cerrado de rendimiento. El OEM negociaba, el EMS fabricaba y el proveedor entregaba. Los comentarios rara vez circulaban en sentido contrario.

«Aunque negociáramos el precio y la asignación de cupos, nunca dábamos feedback al proveedor para decirle: mire, está rindiendo bien o no está rindiendo bien. No teníamos un circuito cerrado sobre el rendimiento, el feedback, la capacidad de respuesta o la calidad.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Eso generó tres problemas concretos. Primero, los problemas de rendimiento quedaban ocultos. Un proveedor podía informar de un 95 % de entregas a tiempo mientras el EMS registraba solo un 80 % por retrasos de logística o transporte que nadie había conciliado. Segundo, los mismos datos podían significar cosas distintas para cada parte: la «entrega a tiempo» medida desde la confirmación del pedido, la fecha de envío o la fecha de llegada daba tres cifras distintas y tres discusiones distintas. Tercero, cuando las asignaciones de componentes eran ajustadas, los volúmenes negociados por el OEM no siempre coincidían con lo que el EMS comunicaba aguas abajo, lo que provocaba disputas y pedidos perdidos.

Fuera de la electrónica, Fluidra contaba con herramientas de gestión de proveedores basadas en Excel y en sistemas heredados obsoletos. Ninguna estaba diseñada para la complejidad por niveles de una cadena de suministro de electrónica.

La decisión: desarrollar conjuntamente un módulo SRM pensado para la electrónica

En lugar de adaptar una herramienta de SRM genérica, Fluidra decidió codesarrollar con Luminovo un módulo de SRM específico para electrónica. François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe, ya había creado un portal de SRM a medida en un proveedor de automoción de primer nivel (tier 1) y aportó ese modelo operativo.

El principio fundacional era sencillo: lo que se puede medir, se puede escalar. Pero la medición solo funciona si todos los integrantes de la cadena de suministro acuerdan qué se mide. Fluidra y Luminovo iniciaron la colaboración alineando a todas las partes con las mismas definiciones. El OEM, los EMS y los proveedores de componentes de tercer nivel tenían que ponerse de acuerdo sobre qué significaba entrega a tiempo, cómo se registraba el rechazo por calidad y qué medía realmente la puntuación de respuesta.

«Lo que se puede medir, se puede escalar. Es un tópico, pero es verdad. Hace falta una base.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

La elección tecnológica siguió esa mentalidad. Fluidra necesitaba una plataforma que pudiera incorporar a todo el ecosistema en una vista compartida y gestionar datos específicos de la electrónica, como el ciclo de vida a nivel de componente, la capacidad de los distribuidores y el seguimiento de certificaciones ISO y EN. También tenía que admitir tanto métricas retrospectivas (OTD, rechazo por calidad) como indicadores prospectivos (confirmación de pedidos, alineación de previsiones). Y debía adaptarse a medida que madurara el proceso de Fluidra, sin imponer un marco rígido.

La colaboración en el codesarrollo con Luminovo fue el factor decisivo. El equipo de Fluidra aportó la experiencia operativa de compras y Luminovo aportó la plataforma de software. A lo largo de dos años, el módulo de SRM fue tomando forma como un producto operativo.

Qué cambió: de un feedback desconectado a una red de proveedores en circuito cerrado

El primer principio que estableció Fluidra fue un despliegue por fases. Incorporar a la vez a los más de 200 proveedores habría generado un caos administrativo. En su lugar, el equipo empezó por el 20 % estratégico, los proveedores con gasto crítico y riesgo elevado, antes de extender el SRM a las categorías de apalancamiento y de cuello de botella.

Hoy, los proveedores pasan por un proceso de incorporación estructurado dentro del módulo de SRM. Cada proveedor sube sus certificaciones (ISO, EN, ubicaciones de fábrica, capacidades) y la plataforma supervisa automáticamente cuándo caducan. Los datos maestros sirven además como base de datos de RFI operativa. Cuando Fluidra necesita lanzar una nueva RFQ, el equipo ya sabe qué distribuidores pueden cubrir el requisito, sin enviar una nueva RFI.

La entrega a tiempo, el rechazo por calidad y las puntuaciones de respuesta se siguen mensualmente, con revisiones trimestrales en las que participan el OEM, el EMS y el proveedor. Cuando los datos muestran una brecha, por ejemplo un proveedor que informa de un 95 % de OTD mientras el EMS registra un 80 %, la plataforma de SRM hace visible la discrepancia para todos. La conversación puede centrarse entonces en la causa raíz, como retrasos logísticos o problemas de embalaje, en lugar de en qué cifra es la correcta.

El cambio más significativo es el paso de una gestión reactiva a una anticipatoria. En lugar de revisar el rendimiento pasado, Fluidra sigue ahora las confirmaciones de pedidos y los indicadores prospectivos para prever dónde puede fallar el suministro de los próximos tres a seis meses. Eso da al equipo tiempo para poner en marcha un plan B, con proveedores alternativos, existencias de seguridad adicionales o cambios de diseño, antes de que una interrupción afecte a producción.

«Saber con antelación que un proveedor no va a cumplir porque tiene un problema en su cadena de suministro, y poder anticiparlo. Ese es el siguiente paso del SRM, y es como se reduce el riesgo de la cadena de suministro.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

El módulo de SRM alimenta también los demás flujos de trabajo de Fluidra con Luminovo. Los datos de precios de la base de proveedores pueden contrastarse con los costes que comunica el EMS, lo que da al equipo argumentos para cuestionar un precio que sospecha que ya no es competitivo. Y cuando aparece en el SRM un indicador de riesgo prospectivo, el EMS, el proveedor y Fluidra pueden resolverlo en una sola conversación. Todas las partes consultan los mismos datos en lugar de intercambiar correos durante semanas.

El resultado de la consolidación demuestra el efecto estratégico. Cuando Fluidra empezó a usar el módulo de SRM, trabajaba con 95 distribuidores distintos. Con datos para identificar qué relaciones funcionaban y cuáles no, el equipo ha consolidado esa base en unos 60, y concentra el gasto y la atención de ingeniería en los partners estratégicos que cumplen.

«Usamos el SRM para medir la eficacia de nuestra estrategia. Empezamos con 95 distribuidores distintos. Ahora estamos cerca de 60.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Antes y después

Lo que ven ahora los socios de la cadena de suministro de Fluidra

El cambio beneficia a más actores que Fluidra. Los socios EMS y los proveedores de componentes operan ahora con una visibilidad que antes no tenían, lo que está transformando la relación en ambos sentidos.

Para los socios EMS, el módulo de SRM cierra la brecha entre lo que Fluidra negocia directamente con los proveedores de componentes y lo que se pide a través del EMS. Cuando Fluidra negocia un volumen de 10.000 unidades con un proveedor, el EMS ve la misma previsión y la misma asignación. Desaparecen las discrepancias entre lo prometido a nivel de OEM y lo que llegó a la línea del EMS. Eso reduce las disputas sobre precios y asignación, sobre todo durante las escaseces de componentes electrónicos, cuando cada unidad cuenta.

Para los proveedores de componentes, el SRM ofrece una visión más clara de su propio rendimiento frente a las expectativas. Cuando la plataforma muestra que un proveedor obtiene un 80 % de OTD en el EMS aunque informe de un 95 % en sus propios sistemas, el proveedor conoce la brecha y puede invertir en corregirla. Algunos proveedores van más allá y proponen mejoras de proceso que benefician a su cliente. En un caso, un proveedor con sede en Singapur revisó los datos de previsión dentro del SRM y propuso crear un centro de Vendor Managed Inventory más cerca del EMS malasio de Fluidra. El resultado fue un mejor rendimiento de entrega y una reducción del flujo de caja inmovilizado en el EMS.

«El proveedor propone a veces mejores soluciones, en logística, en precios o en el desarrollo de algunos productos. Es muy interesante.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Los resultados de las evaluaciones anónimas también se comparten con los distribuidores. Cuando los socios EMS valoran a un distribuidor en capacidad de respuesta, comunicación o precisión en las entregas, el SRM agrega y anonimiza las respuestas antes de enviar el resumen al distribuidor. El distribuidor ve cómo se sitúa frente a sus competidores en las dimensiones que importan y lo utiliza para centrar sus esfuerzos de mejora.

«Compartimos los resultados anónimos con el distribuidor y le decimos: mire, los distintos EMS le sitúan en esta posición porque no comunica bien las fechas de entrega. Al compartir esta información, el distribuidor mejora.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)

Los propios clientes finales de Fluidra, desde instaladores de piscinas hasta minoristas y propietarios de viviendas, ven el resultado en forma de fiabilidad. Un mejor rendimiento de los proveedores, menos interrupciones y una respuesta más rápida a los cambios de diseño hacen que los productos de Fluidra lleguen al mercado a tiempo, lo que se convierte en una ventaja competitiva en mercados donde los picos de demanda estacional no admiten errores.

Una mirada al futuro: de la gestión de proveedores a la inteligencia de la cadena de suministro

El módulo de SRM sigue evolucionando a medida que madura el proceso de Fluidra. El próximo horizonte es una integración más profunda de los indicadores prospectivos. El objetivo es anticipar no solo si un proveedor entregará a tiempo, sino de dónde es más probable que venga la próxima interrupción de la cadena de suministro.

La otra vía de crecimiento es extender la lógica del SRM a otras categorías. Hoy, el módulo gestiona electrónica. Mañana, el mismo enfoque de circuito cerrado podría aplicarse a plásticos, motores, baterías y los demás insumos que componen un limpiafondos o un sistema de automatización. La base de datos que Fluidra ha construido con Luminovo es una plataforma para esa expansión.

«Lo que hemos descubierto es que, si queremos mejorar el rendimiento, tenemos que medir bien con el proveedor y llevarlo al siguiente nivel. Así aprendemos, ahorramos dinero y volvemos a crecer una y otra vez.» — François Laverdet, responsable de compras de Zodiac Pool Care Europe (Fluidra)