Dos compañeros repasan cifras juntos ante un portátil

Para cost engineers que quieren una cifra defendible en un día en lugar de una estimación en un mes

Luminovo calcula el coste de un ensamblaje electrónico a partir de su BOM: componentes a precios de mercado, la placa a partir de sus archivos Gerber, y el montaje y el test con un modelo de mano de obra y tiempo de máquina. Úselo para costes objetivo, should-costs y decisiones sobre dónde fabricar.

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Lo que dicen otros equipos de ingeniería

«La herramienta que teníamos funcionaba bien para los materiales, pero todo lo demás seguía siendo muy manual.»

Ray CruzCost Analyst, Price Electronics

<1 díade cálculo de costes, antes varias semanasLeuze
17 %menos coste de producción tras reevaluar un sensorLeuze
>90 %preparación de cotizaciones más rápidaPrice Electronics

Sus cifras llegan después de las decisiones

El modelo de costes es un archivo de Excel con los precios del trimestre pasado.
El coste de mano de obra y de test sigue siendo una conjetura hasta que un fabricante lo cotiza.
Cuando la cifra es sólida, el diseño ya está congelado.

Cómo calcular el coste de un ensamblaje en un día

Calcule el coste de una BOM a precios de mercado actuales

Cada línea asignada y valorada con ofertas en vivo, con escalones de precio, MOQ y excedente de carretes para los volúmenes que planifica.

Calcule el montaje y el test junto con los componentes

Posiciones, tiempo de máquina y estrategia de test según sus tarifas. Compare flying probe y lecho de agujas lado a lado.

Compare dónde y cómo fabricar

Pase el mismo producto por otras regiones, alternativas y volúmenes, y vea qué cambio mueve el coste.

Acuerde un precio justo con su EMS

Ponga la cotización y el should-cost lado a lado, bloque a bloque, y debata las hipótesis que explican la diferencia.

Caso de éxito

De las estimaciones a las pruebas, antes de que el diseño sea definitivo

Leuze · Fabricante · sensores para automatización industrial · más de 1.500 empleados

Leuze solo podía calcular con precisión el coste de un producto cuando sus datos llegaban a SAP, después del diseño. Ahora el equipo lo calcula en la fase de concepto, incluidos los planes de producción y las estrategias de test. La reevaluación de un sensor fabricado en Asia mostró que podía fabricarse en Alemania a menor coste, tras sustituir componentes de fuente única y difíciles de comprar.

<1 díade cálculo de costes, antes varias semanas
17 %menos coste de producción gracias a la relocalización
10 %de potencial de ahorro en el primer benchmark de componentes

«Identificamos componentes que no estaban disponibles en Europa o que dependían de una única fuente. Tras el análisis, encontramos alternativas más rentables y con mejor disponibilidad. Eso nos permitió traer la producción de vuelta a Alemania.»

Dimitri SkoricCompras de proyectos, Leuze

Leer el caso

Un modelo de costes vale más mientras el diseño aún puede cambiar.

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