Due colleghi analizzano insieme dei numeri su un unico laptop

Per i cost engineer che vogliono un numero difendibile in un giorno invece di una stima in un mese

Luminovo calcola il costo di un assieme elettronico dalla sua BOM: componenti ai prezzi di mercato, scheda dai file Gerber, assemblaggio e test da un modello di manodopera e tempo macchina. Usatelo per costi obiettivo, should cost e decisioni su dove produrre.

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Cosa dicono altri team di progettazione

«Lo strumento che avevamo funzionava bene per i materiali, ma tutto il resto era ancora molto manuale.»

Ray CruzCost Analyst, Price Electronics

<1 giornoper il calcolo dei costi, prima erano diverse settimaneLeuze
17%costi di produzione inferiori dopo la rivalutazione di un sensoreLeuze
>90%preparazione dei preventivi più rapidaPrice Electronics

I vostri numeri arrivano dopo le decisioni

Il modello di costo è un file Excel con i prezzi dell’ultimo trimestre.
I costi di manodopera e di test restano ipotetici finché un produttore non li quota.
Quando il numero è solido, il progetto è già congelato.

Come calcolare il costo di un assieme in un giorno

Calcolate una BOM ai prezzi di mercato di oggi

Ogni riga abbinata e valorizzata su preventivi live, con scaglioni di prezzo, MOQ ed eccedenze di bobina ai volumi che pianificate.

Calcolate assemblaggio e test insieme ai componenti

Posizionamenti, tempo macchina e strategia di test alle vostre tariffe. Confrontate flying probe e letto d’aghi fianco a fianco.

Confrontate dove e come produrre

Fate passare lo stesso prodotto per altre aree geografiche, alternative e volumi e vedete quale modifica sposta il costo.

Concordate un prezzo equo con il vostro EMS

Affiancate preventivo e should cost, blocco per blocco, e discutete le ipotesi alla base dello scostamento.

Caso di studio

Dalle stime alle prove, prima che il progetto sia definitivo

Leuze · Produttore · sensori per l’automazione industriale · oltre 1.500 dipendenti

Leuze riusciva a calcolare con precisione il costo di un prodotto solo quando i dati arrivavano in SAP, dopo la progettazione. Oggi il team lo calcola già nella fase di concept, inclusi piani di produzione e strategie di test. La rivalutazione di un sensore prodotto in Asia ha mostrato che si poteva produrlo in Germania a costi inferiori, sostituendo componenti a fonte unica e difficili da reperire.

<1 giornoper il calcolo dei costi, prima erano diverse settimane
17%costi di produzione inferiori grazie al re-shoring
10%potenziale di risparmio nel primo benchmark dei componenti

«Abbiamo individuato componenti non disponibili in Europa o limitati a un’unica fonte. Dopo l’analisi abbiamo trovato alternative più convenienti e con migliore disponibilità. Così abbiamo potuto riportare la produzione in Germania.»

Dimitri SkoricApprovvigionamento di progetto, Leuze

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Un modello di costo vale di più finché il progetto può ancora cambiare.

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