Umgang mit langfristigen Lieferengpässen

Industrie

Published:

28.04.2021

Dieser Artikel wurde im Mai 2023 aktualisiert.Das Elektronik-Schlagwort des Jahres 2021 dürfte schon vor Ende des zweiten Quartals feststehen: „Lieferengpass“. Unternehmen entlang der gesamten Lieferkette stehen vor großen Herausforderungen, bedingt durch eine anhaltende Pandemie, unvorhersehbare Schwankungen von Angebot und Nachfrage, Schwierigkeiten bei der Beschaffung verschiedener Materialien und knappe Frachtkapazitäten.

Wie wirkt sich das auf den Arbeitsalltag von EMS-Dienstleistern aus?

Um Standardaufträge abzuwickeln, müssen Sonderprozesse eingeführt werden, Alternativbauteile müssen häufiger gefunden werden, und Bauteile müssen erneut angefragt werden, wenn die Suche nach Restbeständen erfolglos war. Diese geringe Planungssicherheit trifft besonders Anbieter von Electronic Manufacturing Services (EMS), da sie oft viele Kunden mit unterschiedlichen Baugruppen haben und deshalb besonders viele Bauteile verwalten und bestellen müssen. Derzeit werden größere Krisen meist durch ständige, frühzeitige Abstimmung mit Kunden und Distributoren und durch individuelle Lösungen verhindert.

Wie groß ist das strukturelle Problem hinter der Pandemie?

Weithin wird angenommen, dass Verfügbarkeit, Lieferzeiten und Kosten schnell wieder normal werden, sobald die pandemiebedingten Einschränkungen aufgehoben sind. Offen bleibt, was mit den Lieferengpässen geschieht. Lösen sie sich ebenfalls auf? Wie viel dieser Herausforderungen ist strukturell und erfordert damit eine langfristige Lösung?Schon vor Covid-19 stiegen Verbrauch und Nachfrage nach elektronischen Geräten und Systemen in verschiedenen Branchen stetig. Raphael Hrobarsch, European Regional & Automotive Sales Manager bei Diodes Zetex, sagt gegenüber Markt&Technik: „Angesichts der aktuellen Nachfragesituation in den verschiedenen Märkten und der Tatsache, dass 5G und vor allem die Verlagerung der Automobilbranche hin zu Elektroautos erst richtig begonnen haben, sehen wir keinen kurzfristigen Nachfrageanstieg, sondern Lieferengpässe, die weit über 2021 hinaus andauern könnten.“Globale Lieferketten sind meist auf Effizienz getrimmt, und „bis wir an den Punkt kommen, an dem Bauteile auf Vorrat produziert werden können, müssen wir im Lieferkettenmanagement mehr Flexibilität zeigen“, erklärte Georg Steinberger, VP bei Avnet und Vorsitzender des FBDi, bereits 2018 gegenüber elektroniknet.de.Auch die Reaktionen der Politik legen nahe, dass das Thema Lieferengpässe als langfristiges Phänomen zu betrachten ist. Die EU hat Pläne angekündigt, bis 2030 ein starkes lokales Halbleiter-Ökosystem aufzubauen. Auch die USA und China deuten ähnliche Pläne an. Ob und in welcher Form diese Pläne umgesetzt werden, bleibt jedoch abzuwarten.

Reaktionsfähig bleiben trotz anhaltender Lieferengpässe

Um das bestehende Ungleichgewicht zwischen Nachfrage und Kapazität zu beheben, genügt es nicht, auf eine Besserung der Covid-19-Lage oder auf neue Produktionsstätten zu warten. Unternehmen müssen sich darauf einstellen, dass Flexibilität in den eigenen Prozessen künftig immer wichtiger wird.

Schnelle und ständige Kommunikation zwischen den Teams

Wenn die verschiedenen Abteilungen im eigenen Unternehmen (insbesondere Vertrieb, Einkauf und Produktion) stets auf dem neuesten Stand sind, lassen sich mögliche Schwierigkeiten schneller erkennen und lösen. Auf Unternehmensebene sollten Entwickler und Hersteller zudem Lieferanten und Distributoren kontaktieren, sobald sich Probleme in der Lieferkette abzeichnen, um sie mit ihren Kunden besprechen und lösen zu können. Innovative Lösungen wie Luminovo setzen deshalb bewusst auf die Cloud. Durch die zentrale Speicherung von Informationen und die Vergabe von Zugriffsrechten ist es möglich, ortsunabhängig in Echtzeit am selben Dokument zusammenzuarbeiten. Alle Personen mit solchen Zugriffsrechten können außerdem zu verschiedenen Zeitpunkten den aktuellen Stand einsehen.

Laufende Bewertung von Beschaffungsalternativen

Beim Erstkauf wie auch über den gesamten Produktlebenszyklus ist es nötig, Verfügbarkeit und Bezugsquellen bestimmter Bauteile oder Baugruppen im Blick zu behalten und zu vergleichen, um die bestmöglichen Entscheidungen zu treffen. Weil es extrem zeitaufwendig ist, das dauerhaft manuell zu tun, fällt es jedoch oft hinten runter. Wenn von Anfang an keine Alternativen existieren und die einzige Bezugsquelle plötzlich wegfällt oder in Lieferengpässe gerät, ist die Möglichkeit, schnell eine Dual- oder Multi-Sourcing-Strategie umzusetzen, sehr hilfreich. Digitale Werkzeuge wie Luminovo können das übernehmen. Über zahlreiche Anbindungen an Lieferanten lassen sich mehr alternative Bezugsquellen abfragen, identifizieren und Lieferparameter in kürzerer Zeit vergleichen. Wenn langfristig keine Bezugsquelle verfügbar ist und das Bauteil den Status „Abkündigung“ (EOL) erreicht hat, können intelligente Werkzeuge automatisch Querverweise finden, also selbstständig Alternativen anhand der Parameter des Bauteils ermitteln.

Datenaustausch in Echtzeit

Verfügbarkeit und Lieferzeiten von Bauteilen können sich jederzeit ändern, auch nachdem sie bereits ausgewählt wurden. Bleiben bereits bearbeitete Stücklisten (BOM) digital verbunden, lassen sie sich laufend auf kritische Änderungen wichtiger Lieferparameter prüfen, um bei Bedarf frühzeitig Gegenmaßnahmen einzuleiten. Diese Echtzeit-Updates lassen sich über APIs umsetzen. Eine API (Application Programming Interface) ist ein Teil einer App, dessen Inhalt und Grenzen genau definiert sind und der anderen Apps zur Nutzung bereitgestellt wird. Viele Lieferanten bieten einen Teil ihrer Apps als API an und ermöglichen es so Apps wie Luminovo, jederzeit automatisch auf bestimmte Informationen zuzugreifen und sie zu nutzen.