Fertigungskalkulation – von manuellen Prozessen zu intelligenter Automatisierung

Industrie

Published:

02.06.2023

Bei der Kalkulation der Fertigungskosten Ihrer bestückten Leiterplatten (PCBA) sind Genauigkeit und Effizienz ein Muss. Immerhin machen die Fertigungskosten etwa ein Drittel der PCBA-Kosten aus, weshalb es geschäftskritisch ist, sie richtig zu erfassen. Doch wie stellen Sie eine korrekte und effiziente Kalkulation sicher? Wir haben da ein, zwei Ideen, also lesen Sie weiter!

Risiken und Grenzen des Status quo

Der gängige Ansatz zur Fertigungskostenkalkulation beruht noch immer auf manuellen Prozessen mit veralteten Tabellen. Diese überholte Methode führt zu verschiedenen Problemen, die Produktivität und Genauigkeit der Kostenschätzung beeinträchtigen. Die manuelle Kalkulation ist:

1. Fehleranfällig

Bei manuellen Prozessen müssen oft Aufgaben wie das Zählen von Pins oder Bauteilen von Hand erledigt werden, was die Fehlerwahrscheinlichkeit erhöht. Diese Fehler können zu ungenauen Kalkulationen führen und potenziell finanzielle Verluste oder falsche Entscheidungen nach sich ziehen.

2. Langsam

Aufgaben wie das manuelle Zählen von Pins, das Bestimmen von Bauteilpositionen oder der Vergleich von Losgrößen und Standorten sind zeitaufwendig. Gerade bei komplexen Leiterplatten wird die manuelle Kalkulation noch mühsamer und ineffizienter und bremst den gesamten Angebotsprozess (RFQ) aus.

3. Schwer zu pflegen und nachzuvollziehen

Mit der Zeit werden diese manuellen Kalkulationstabellen komplex und schwer verständlich; die zugrunde liegenden Formeln und Logiken sind kaum zu entschlüsseln, geschweige denn neuen Kolleginnen und Kollegen zu vermitteln. Zudem erschwert das Fehlen einer klaren Datenbankstruktur, die Kosten auf ihre Treiber herunterzubrechen und entsprechend zu aktualisieren, z. B. bei veränderten Stromkosten. Schließlich eignen sich manuelle Tabellen wegen mangelnder Transparenz nicht, um Vorgaben zu Umwelt, Sozialem und Unternehmensführung (ESG) einzuhalten.

Ein einfaches Raster, um die Kosten aufzuschlüsseln

Wenn Ihr Kalkulationsprozess dem oben Beschriebenen stark ähnelt, keine Sorge. Der erste Schritt zu einer präzisen und sauberen Fertigungskalkulation ist ein klares Raster, das zeigt, welche Kosten genau einzubeziehen sind. Das empfehlen wir Ihnen zu berücksichtigen:

• Interne Aktivitäten – Das sind alle Aktivitäten, die interne Ressourcen erfordern, darunter Personal und Maschinen, zum Beispiel Prüfungen, Maschinenprogrammierung und Bestückungsvorgänge (Pick and Place). Zur Berechnung dieser Kosten bestimmen Sie den Zeitbedarf je Aktivität und multiplizieren ihn mit dem Stundensatz, der Abschreibung, Wartung und Betriebskosten umfasst.

• Externe Aufwendungen – Dazu zählen alle zugekauften Güter wie Lötrahmen, Versandkartons, externe Dienstleistungen oder Verbrauchsmaterial wie Lötpaste.

Interne und externe Kosten können auf Projektebene (sogenannte einmalige Engineering-Kosten bzw. NRE-Kosten), auf Losebene (z. B. Maschinenbestückung) und auf Stückebene (z. B. Löten) anfallen.Damit können Sie die Fertigungskalkulation Ihrer PCBA auf möglichst umfassende Weise angehen. Die einzige Frage ist: Sollten Sie das alles von Hand erledigen?

Mit Automatisierung neue Möglichkeiten eröffnen

Die Antwort lautet: natürlich nicht! Um die Grenzen manueller Prozesse zu überwinden, ist der Übergang zu einer automatisierten Fertigungskalkulation unerlässlich. Aber wie? Durch die direkte Anbindung des Designs. Basiert Ihre automatisierte Fertigungskalkulation auf Ihrem Design, erfolgt die Automatisierung auf zwei Wegen:

• Automatisierung durch automatische Aktivitätsauswahl – Die erforderlichen Aktivitäten und Aufwendungen werden anhand des konkreten Designs automatisch ausgewählt und in die Kalkulation einbezogen.

• Automatisierung durch Extraktion von Kostentreibern – Die relevanten Informationen aus Leiterplatte, BOM und Pick-and-Place werden automatisch aus dem Design und dem Beschaffungsprozess übernommen.

Wie Sie sich denken können, bringt die Automatisierung Ihrer Fertigungskalkulation mehrere Vorteile für Ihr Unternehmen. Die automatische Kalkulation ist:

1. Fehlerfrei

Die Integration des Designs beseitigt Fehler aus manuellen Prozessen und sorgt damit für eine sehr genaue Kostenschätzung.

2. Schnell

Automatisierung ermöglicht schnellere und verlässlichere Entscheidungen, weil sich wichtige Faktoren wie Standortoptionen, Losgrößen und Produktionslinien leicht vergleichen lassen. Das führt zu schnelleren und sogar sofortigen Preisindikationen.

3. Transparent und leicht zu pflegen

Automatisierte Systeme erlauben es Unternehmen, sich schnell an Änderungen wie schwankende Energiepreise anzupassen und dabei die Transparenz für die ESG-Konformität zu wahren. Außerdem bieten sie klare Übersichten für die Produktionsplanung und ermöglichen eine effiziente Ressourcenzuteilung und realistische Zeitprognosen.

Bereit für den Wechsel?

Die manuelle Kalkulation der Fertigungskosten Ihrer PCBA kann Ihr Geschäft ausbremsen. Ein erster Schritt in Richtung Automatisierung dagegen optimiert die Margen Ihres Unternehmens, sorgt für Regelkonformität und macht es anpassungsfähiger gegenüber Veränderungen.