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Depuis le début de la pandémie de Covid, l’industrie électronique est durement touchée par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Alors que la crise des puces est sur le point de s’améliorer, le contexte géopolitique mondial et la menace d’une récession économique ajoutent une forte incertitude côté demande.
Pas étonnant que de nombreuses entreprises se concentrent actuellement sur la réduction des dépenses ; nous pensons cependant que c’est maintenant, plus que jamais, le moment d’investir dans un logiciel moderne de demande de devis (RFQ). Lisez la suite pour comprendre pourquoi.
Un logiciel de RFQ moderne
Pour tout fabricant sur mesure, le processus de RFQ est l’un des processus les plus vitaux de l’entreprise. Les achats, la production et la logistique peuvent fonctionner comme une horloge suisse : si nous ne parvenons pas à convaincre le client avec un devis rapide et de qualité, nous ne générons aucun chiffre d’affaires. Rien ne vaut une bonne première impression.
Pour les sous-traitants électroniques (EMS), le processus de RFQ est encore plus lourd, puisque l’essentiel des achats de matières se fait au niveau du projet. Les matières représentant souvent plus de 70 % du coût d’un assemblage électronique, « y aller au feeling » sur l’achat matière au stade de la RFQ est le chemin le plus court vers des projets non rentables.
Nous pensons donc qu’un logiciel de RFQ moderne doit réunir :
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Des capacités de bout en bout – couvrir chaque étape, du traitement de la nomenclature (BOM) à la génération du devis final, dans un seul outil ;
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Une expérience utilisateur intuitive – permettre à chacun dans l’organisation, expert ou novice, de contribuer au processus et d’intégrer de nouveaux collaborateurs en un rien de temps ;
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Un moteur d’achat – se connecter aux distributeurs et fabricants de composants électroniques et mécaniques par des interfaces automatiques (API) ou des portails pour obtenir prix et disponibilités ;
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Une intelligence de conception – créer un jumeau numérique du produit à fabriquer, pour repérer tôt les erreurs et les risques et proposer des modifications et des équivalents ;
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Une analyse de fabrication – mettre au jour les risques inhérents à la fabrication du circuit imprimé ou de l’assemblage ;
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Une couche de collaboration – relier les parties prenantes de l’organisation et servir d’interface d’échange avec les clients et les fournisseurs, pour accélérer les interactions et réduire le risque d’erreur des processus manuels par e-mail ;
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Des intégrations flexibles – le logiciel devient un « hub » pour toutes les données, du stock (par exemple l’ERP, Enterprise Resource Planning) à la production (par exemple le MES, Manufacturing Execution System), pour mieux décider quand cela compte vraiment.
Les effets d’un processus de RFQ moderne
En travaillant étroitement avec nos plus de 60 clients EMS, nous avons identifié cinq avantages pour leurs organisations depuis l’adoption d’un logiciel de RFQ moderne :
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Gagner du temps de spécialiste
En automatisant de nombreuses étapes manuelles et en évitant les reprises, la quantité de travail humain spécialisé nécessaire peut être réduite de façon significative. Cela va jusqu’à 90 % de travail en moins pour nettoyer les nomenclatures ou chercher des prix sur plusieurs boutiques en ligne.
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Des délais de réponse plus courts
Grâce au moteur d’achat, certains goulets d’étranglement, comme l’attente d’offres manuelles des fournisseurs, peuvent être contournés. Et comme tout le monde collabore sur une seule source de vérité, la coordination interne devient un jeu d’enfant. Les délais de réponse aux RFQ sont ainsi nettement plus courts que ceux de la concurrence.
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Économiser sur les coûts matière
Chaque offre manuelle reçue est conservée dans une base de données centrale, à côté des données à jour issues de diverses API. En agrégeant les nomenclatures et en optimisant les paliers de prix, le système trouve toujours le fournisseur optimal.
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Éviter les projets non rentables
Estimer correctement les coûts de fabrication est essentiel pour protéger l’organisation d’erreurs de calcul coûteuses. Avec une estimation de coûts précise et un calcul transparent en coût majoré, les projets non rentables se repèrent facilement.
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Facturer en plus
Autre bonus : en adoptant un logiciel de RFQ moderne, les EMS peuvent facturer à leurs clients des services spéciaux, comme l’analyse des risques et de la conformité des nomenclatures, l’accès à un portail client ou des contrôles de fabricabilité. Qui n’en voudrait pas ?!
Ce que cela signifie pour un sous-traitant EMS
Augmenter le chiffre d’affaires
La plupart des EMS ne peuvent répondre qu’à 60 % des RFQ entrantes avec la rigueur nécessaire, alors que les machines ne sont utilisées qu’à environ 70 % du temps, ce qui laisse de la marge pour augmenter la production sans faire grimper les coûts fixes.
Concrètement, adopter un logiciel de RFQ moderne signifie que :
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Grâce à la réduction du travail manuel (1️), les entreprises peuvent enfin employer leurs ressources efficacement et répondre à toutes les RFQ reçues ou chercher activement de nouvelles opportunités.
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Partager une partie des économies sur les coûts matière (3️) avec le client peut rendre un devis encore plus attractif.
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Avec des délais de réponse plus courts (2️), les devis arrivent toujours tôt chez le client et le taux de réussite augmente nettement.
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Enfin, les facturations supplémentaires (5️) permettent de faire grossir le gâteau.
Exemple : passer d’un taux de réussite de 10 % à 15 % et de 50 à 70 devis fait passer les commandes de 5 à plus de 10, ce qui remplit sans peine la capacité disponible et laisse de la place pour de nouveaux investissements.
Réduire les coûts
Voyons maintenant comment un logiciel de RFQ moderne se traduit en réduction de coûts :
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Les économies sur les coûts matière (3️) sont tangibles sur chaque projet et peuvent rester entièrement à l’EMS ou être partagées en partie avec les clients.
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Nous pouvons réduire encore les coûts en sélectionnant les projets les plus rentables (si la pleine charge est atteinte) ou au moins en évitant les projets non rentables (4️).
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Nous pouvons aussi lutter contre la pénurie de main-d’œuvre qualifiée en formant rapidement les débutants et en leur donnant des super-pouvoirs logiciels (1).
Exemple : économiser 5 % sur les coûts matière, qui représentent 70 % des coûts d’un produit électronique dont la marge n’est que de 5 %, revient à augmenter la marge de 66,5 %.
Avant : 10 000 € de ventes → 9 500 € de coûts → 6 650 € de coûts matière → 500 € de bénéfice.
Après : 10 000 € de ventes → 332,5 € (5 % de 6 650) d’économies sur les coûts matière → 832,5 € de bénéfice → +66,5 %.
La rentabilité avant tout
En période difficile, tous les regards se tournent vers la rentabilité. Un processus de RFQ rationalisé est LA porte d’entrée vers une activité d’EMS plus rentable.
Avec des marges moyennes de 5 à 10 %, les effets décrits ci-dessus peuvent se cumuler pour augmenter de 100 % le résultat d’un EMS.
Questions fréquentes
Qu’est-ce qu’un logiciel de RFQ moderne ?
Un logiciel de RFQ moderne réunit dans un seul flux de chiffrage le traitement des nomenclatures (BOM), les prix fournisseurs, les contrôles de conception et la collaboration. Pour les sous-traitants électroniques (EMS), il transforme les demandes de devis par projet en un pipeline structuré, à la place des fils d’e-mails et des tableurs. Le logiciel Quoting Intelligence de Luminovo pour les EMS est conçu pour ce cas d’usage.
Comment les EMS peuvent-ils réduire leurs délais de réponse aux RFQ ?
L’automatisation des RFQ récupère les données fournisseurs par API, réutilise les offres manuelles déjà enregistrées et permet à l’ingénierie, aux achats et aux ventes de travailler en parallèle sur le même dossier. Résultat : moins d’attente des réponses fournisseurs, moins de transmissions internes et des devis qui parviennent plus tôt aux clients.
Pourquoi un logiciel de RFQ compte-t-il pour la rentabilité d’un EMS ?
Les matières représentent la plus grande part du coût de l’assemblage électronique, souvent plus de 70 % du coût total, alors que les EMS travaillent avec des marges minces. De meilleures décisions d’achat pendant le chiffrage (prix exacts, planification des MOQ, moins de commandes sous-évaluées) défendent directement cette marge.
L’automatisation des RFQ peut-elle réduire le travail manuel sur les nomenclatures ?
Oui. Les EMS qui utilisent un logiciel de RFQ moderne traitent jusqu’à 40 % de RFQ en plus avec la même équipe, grâce à l’automatisation du nettoyage des nomenclatures, de la correspondance des lignes et de la recherche des prix fournisseurs. Les spécialistes se concentrent alors sur les parties du chiffrage qui demandent du jugement.
Quelles fonctions d’un logiciel de RFQ comptent le plus pour maîtriser les coûts ?
Le nettoyage des nomenclatures fondé sur l’IA, les prix et délais d’approvisionnement en temps réel de plus de 50 distributeurs et fabricants dans le monde, un chiffrage matière de bout en bout qui tient compte des MOQ et du coût total de possession, ainsi que la planification de volumes et de scénarios pour simuler différentes quantités commandées. Ensemble, ces fonctions donnent aux équipes de chiffrage une visibilité complète sur l’origine de chaque composant et son prix.
Où les EMS trouvent-ils des économies dans le processus de RFQ ?
Dans l’approvisionnement matière, les reprises manuelles, le choix des fournisseurs, les estimations de coûts de fabrication et les contrôles de rentabilité par projet. Même de petites économies matière par ligne s’additionnent sur une nomenclature de plusieurs centaines de références, et elles se retrouvent directement dans le résultat.
À qui s’adresse un logiciel de RFQ moderne ?
Aux EMS qui chiffrent de l’électronique sur mesure, en particulier les équipes qui gèrent les achats par projet, l’analyse des nomenclatures, les prix fournisseurs, les contrôles de fabricabilité et les processus de devis client. Découvrez comment leurs pairs l’utilisent dans les études de cas clients de Luminovo.
Quand l’automatisation des devis augmente-t-elle le chiffre d’affaires ?
Quand les équipes chiffrent plus de demandes, répondent plus vite et améliorent leur taux de transformation. Les EMS qui automatisent leurs RFQ font état d’un taux de réussite jusqu’à 35 % supérieur, ce qui permet de remplir la capacité disponible sans augmenter les coûts fixes dans les mêmes proportions.
Vaut-il la peine d’investir dans un logiciel de RFQ en période d’incertitude ?
Oui, surtout à ce moment-là. Un chiffrage plus rapide, des coûts matière plus bas et un meilleur choix des projets aident les EMS à défendre leurs marges lorsque la demande est volatile et la pression sur les prix forte.
Ai-je besoin d’un logiciel de RFQ si mon équipe chiffre déjà à la main ?
La gestion manuelle des RFQ fonctionne jusqu’à ce que le volume, la volatilité de l’approvisionnement ou la pression sur les marges en révèlent les failles. Le logiciel standardise les décisions, réduit les reprises et repère les projets non rentables avant même qu’ils ne soient chiffrés.
