Should Costing des PCBA : comment les OEM réduisent leurs coûts dès la conception

Comme beaucoup d’OEM, négociez-vous avec les fabricants de composants, les distributeurs et les fournisseurs sans réaliser de Should Costing détaillé pour vos projets de PCBA ? Si oui, vous n’êtes pas seul, mais vous êtes désavantagé.

En 2025, s’appuyer sur des tableurs (ou pire, ne faire aucune analyse des coûts) n’est plus une stratégie produit viable, d’autant que les outils modernes peuvent vous donner la transparence nécessaire pour négocier avec assurance et réduire sensiblement vos coûts.

Rejoignez Inga Schwarz et Márton Teker de Luminovo et découvrez comment doter vos équipes d’ingénierie et d’achats des outils et des informations dont elles ont besoin pour réduire les coûts dès le premier jour, négocier avec assurance et lancer des produits plus rentables.

Pourquoi participer et ce que vous allez apprendre

• Obtenir de meilleurs prix plus vite : apprenez à utiliser le Should Costing fondé sur les données pour comparer les offres des fournisseurs, rationaliser les négociations et obtenir les meilleures conditions avec moins d’efforts.

• Prendre des décisions plus intelligentes, guidées par les coûts : découvrez comment un « jumeau numérique » de votre circuit imprimé (PCB) et de vos processus d’usine donne des éclairages immédiats pour optimiser votre conception, analyser des scénarios « make or buy » et négocier en confiance.

• Combler le fossé entre ingénierie et achats : faites tomber les silos pour prendre des décisions éclairées par les coûts tôt dans le processus d’industrialisation de nouveaux produits (NPI), quand elles ont le plus d’impact.

• Simplifier la communication avec les fournisseurs et les parties prenantes : dépassez les e-mails et les tableurs manuels en gérant tout numériquement, pour gagner du temps et réduire les erreurs.

Cessez de piloter les coûts à l’aveugle

On sait que jusqu’à 80 % des coûts du cycle de vie d’un produit sont déterminés dès la phase de conception initiale. Pourtant, de nombreuses équipes d’ingénierie et d’achats travaillent en silos et s’appuient sur des tableurs complexes pour tout, de l’estimation initiale des coûts jusqu’aux négociations finales avec les fournisseurs.

Ce cloisonnement signifie que vous avancez souvent à l’aveugle, ce qui fait manquer des occasions d’économies et provoque de pénibles dépassements de budget. Si vous voulez passer d’une négociation de prix réactive à une gestion proactive des coûts, ce webinaire est fait pour vous.

Au programme

La valeur stratégique du « Should Costing » : le socle d’une négociation en confiance

• Pourquoi l’analyse proactive des coûts est un facteur de différenciation sur le marché actuel.

• Cas d’usage clés : comparaison des prix, décisions « make or buy » et optimisation des coûts internes.

Démo en direct : de la nomenclature à l’analyse instantanée des coûts

• Transformer votre nomenclature (BOM) en « jumeau numérique » dynamique.

• Lancer des scénarios d’approvisionnement pour voir en temps réel l’impact sur les coûts des changements de conception et de composants.

Construire le jumeau numérique de votre usine pour un benchmark précis

• Comment créer des modèles de fabrication virtuels.

• Modéliser vos propres lignes de production internes pour une véritable analyse « make or buy ».

Prendre l’avantage grâce aux données : comparer devis et scénarios

• Une démonstration pratique : comparer côte à côte les coûts internes, les coûts de référence et les devis réels des fournisseurs.

• Comment normaliser les calculs en open book pour une comparaison à périmètre identique.

Décomposer le coût total pour renforcer votre position

• Comprendre une véritable décomposition des coûts de bas en haut : matières, fabrication, frais généraux et profit.

• Modéliser des scénarios commerciaux complexes pour trouver la stratégie d’approvisionnement la plus rentable.

Questions-réponses en direct

• L’occasion d’obtenir des réponses à vos questions précises de la part de nos experts.

Qui devrait participer ?

Ce webinaire s’adresse aux professionnels des OEM impliqués dans le processus NPI et concernés par la rentabilité des produits et la négociation.

• Professionnels des achats stratégiques

• Responsables de catégories et de familles d’achats

• Responsables NPI

• Ingénieurs hardware et électronique

• Value Engineers et Cost Engineers

• Responsables approvisionnement et chefs de produit

Inscrivez-vous dès maintenant – et faites passer vos négociations et le calcul des coûts de vos produits électroniques à un niveau supérieur !

Arrêtez de laisser de l’argent sur la table. Réservez votre place dès aujourd’hui et apprenez à bâtir un processus NPI plus intelligent et plus rentable, de la conception initiale à la négociation finale.